Dây Đai PP

Dây đai PP là một loại dây đai phổ biến hơn, vì tính dẻo tốt, độ bền đứt mạnh, khả năng chịu uốn, trọng lượng riêng nhẹ, sử dụng thuận tiện và các ưu điểm khác, dây đai gia công đã được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau. Nói chung, quy trình sản xuất của loại băng đóng đai này là:

✓Kiểm soát nhiệt độ của máy đùn: nói chung là 250 ℃ ～ 280 ℃. Bước tiếp theo là làm mát, sau khi vật liệu được xả ra khỏi đầu máy, nhiệt độ rất cao, nên làm nguội ngay trong nước, bởi vì polypropylene isotactic dễ hình thành cấu trúc tinh thể trong trường hợp làm nguội nhanh, và cấu trúc phân tử của tinh thể cấu trúc lỏng lẻo. Có thể dễ dàng mở rộng định hướng và thu được các sản phẩm chất lượng cao.
✓Kéo căng: Mục đích của việc kéo căng là để tăng độ bền dọc của dây đai và giảm độ giãn dài. Kéo căng cần được tiến hành trong nước sôi, nói chung là sử dụng một lần kéo căng.
✓Dập nổi: Dây đeo được kéo căng đi qua hai con lăn ép hoa văn, sau đó được ép lên hoa văn, chức năng của nó là tăng ma sát trong quá trình sử dụng, không bị tuột, nhìn sang trọng.
Vậy, độ giãn dài của nó là gì?
✓Lực kéo đứt của băng đóng đai PP nguyên chất có chiều rộng 12mm và độ dày 0,6mm> 1000N. Độ giãn dài: <20%
✓Độ căng đứt của băng keo PP nguyên chất có chiều rộng 13,5mm và độ dày 0,6mm-0,8mm: Độ giãn dài 1000N－ 1500N : <20%
✓Khổ 15,5mm khổ dày 0,6mm-0,8mm và vật liệu nguyên chất PP đóng đai sức căng đứt: 1500N －2000N. Độ giãn dài: <20%

✓Khổ 14,19mm, chiều dày 0,6mm-0,8mm. Sức căng đứt của khổ dày và PP nguyên chất băng đóng đai: 2000N －3000N. Độ giãn dài: <20%.
Nguyên lý hoạt động của dây chuyền sản xuất dây đai nhựa PP 
Ngày nay, dây đai PP đã trở thành một vật liệu đóng gói được sử dụng rộng rãi, và dây chuyền sản xuất dây đai đằng sau nó dần được công chúng chú ý. Tuy nhiên vẫn còn một số người chưa hiểu rõ về cơ chế cấu tạo của dây chuyền sản xuất dây đai và nguyên lý hoạt động của nó, nay chúng tôi xin giải thích chi tiết về cơ chế cấu tạo của dây chuyền sản xuất dây đai PP và nguyên lý hoạt động của nó. Cơ chế cấu tạo dây chuyền sản xuất dây đai PP. Dây chuyền sản xuất dây đai PP chủ yếu bao gồm máy nạp tự động, máy sấy (hoặc thiết bị hút ẩm và sấy khô), máy đùn, bộ lọc, khuôn, bồn rửa, máy kéo, lò nướng, bộ kéo dài, hộp cài đặt nhiệt, kết hợp máy cuộn.
Nguyên lý làm việc của dây chuyền sản xuất dây đai nhựa PP chủ yếu bao gồm 6 điểm, cụ thể như sau:

Bộ truyền động chính và phụ của dây chuyền sản xuất dây đai bao bì PP bao gồm một động cơ điều tốc, một bộ giảm tốc và một ống trục. Phần tạo hình được cấu tạo bởi trục vít thùng, khuôn dập và khuôn dập. Nguyên liệu thô được gia nhiệt và đùn từ phễu sang thùng trục vít để tạo phôi sơ bộ. Thân máy điều khiển nhiệt độ * phần-120 độ, phần thứ hai-170 độ, phần thứ ba-220 độ, mũi có 250-280 độ.

Bể chứa nước dưới dây chuyền sản xuất dây đai đóng gói PP nguội đi và hoàn thiện phôi ban đầu của khuôn máy chính và phụ. Sau khi nguyên liệu được xả ra khỏi đầu máy, nhiệt độ rất cao, nên làm nguội ngay trong nước, vì polypropylene đẳng phí dễ tạo cấu trúc tinh thể trong trường hợp làm nguội nhanh và cấu trúc phân tử tinh thể. là tương đối lỏng lẻo. Có thể dễ dàng mở rộng định hướng và thu được các sản phẩm chất lượng cao. (Nhắc nhở ấm: Nhiệt độ nước làm mát của dây chuyền sản xuất dây đai đóng gói thường được kiểm soát ở mức 30-40 độ và khoảng cách giữa lỗ mở khuôn của dây chuyền sản xuất dây đai đóng gói và mặt nước là 15-45 mm).