Băng keo trong Bảo Việt

Trong thế giới ngày nay, băng keo trong đã trở thành một sản phẩm thiết yếu cho nhiều lĩnh vực khác nhau, từ văn phòng đến công nghiệp và gia đình.

Tại công ty Wonderland, chúng tôi tự hào cung cấp băng keo trong siêu dính với chất lượng vượt trội và mức giá cạnh tranh.

Sản phẩm của chúng tôi không chỉ đáp ứng nhu cầu đóng gói hàng hóa mà còn đảm bảo sự an toàn và thẩm mỹ cho hàng hóa của bạn.

CHẤT LƯỢNG CỦA BĂNG KEO TRONG BẢO VIỆT

1. Nguyên liệu cao cấp

• Băng keo trong của Wonderland được sản xuất từ nguyên liệu chất lượng cao, đảm bảo độ dính mạnh mẽ và khả năng chịu lực tốt. Chúng tôi sử dụng keo acrylic, một loại keo được biết đến với độ bền và độ dính cực kỳ hiệu quả.
• Điều này giúp sản phẩm dính chắc chắn vào nhiều bề mặt khác nhau, từ giấy, bìa carton đến nhựa và kim loại.

2. Chống thấm nước

• Băng keo trong của chúng tôi không chỉ dính tốt mà còn có khả năng chống thấm nước. Điều này giúp bảo vệ hàng hóa của bạn khỏi các tác động của môi trường, đặc biệt là khi vận chuyển trong thời tiết xấu hoặc lưu trữ lâu dài.
• Sản phẩm có khả năng duy trì độ dính ngay cả khi tiếp xúc với độ ẩm cao, giúp bảo vệ hàng hóa một cách hiệu quả.

3. Độ trong suốt và tính thẩm mỹ cao

• Một trong những điểm nổi bật của băng dính trong là tính thẩm mỹ. Với thiết kế trong suốt, băng keo không làm mất đi vẻ đẹp bên ngoài của sản phẩm, giúp sản phẩm của bạn vẫn giữ được hình ảnh chuyên nghiệp và thu hút.
• Điều này đặc biệt quan trọng trong ngành thương mại điện tử và đóng gói quà tặng, nơi hình thức cũng quan trọng không kém nội dung.

4. Dễ sử dụng và tiết kiệm thời gian

• Băng keo trong của Wonderland được thiết kế dễ dàng sử dụng với bề mặt dính đều, giúp bạn tiết kiệm thời gian trong quá trình đóng gói.
• Bạn chỉ cần kéo băng keo và dán lên bề mặt cần niêm phong, mà không cần phải lo lắng về việc băng keo bị nhăn hay bị đứt.

  QUY TRÌNH SẢN XUẤT BĂNG KEO TRONG CHI TIẾT MÀ KHÁCH HÀNG CẦN BIẾT:

  Quy Trình Sản Xuất Băng Keo Trong tại Công ty Bảo Việt

• Bước 1: Tái tạo chất kết dính từ dung môi hữu cơ. Đặc biệt, dung môi này có đặc tính là rất dễ bị bay hơi. Sau khi chất kết dính được tạo thành sẽ được dát mỏng lên lớp nền dung môi. Bước này được thực hiện bằng phương pháp đẩy dung môi tràn ra qua một khe hẹp trên máy.
• Bước 2: Đưa lớp nền phủ keo đi qua đường ống và dung môi sẽ bay hơi trong ống đó. Chất keo phủ trên băng sẽ khô lại, dung môi bay hơi đi hết sẽ để lại chất kết dính.
• Bước 3: Chất kết dính sẽ được phủ nóng thêm lần nữa để được sản xuất (hóa lỏng chất kết dính bằng cách đốt nóng lên và trộn trong máy ép đùn). Sau đó, chất kết dính này sẽ được dán đều lên lớp nền thông qua một khe rất mỏng.
• Bước 4: Trong bước này của quy trình sản xuất băng keo trong, sau khi đã có dung dịch hoàn chỉnh để kết dính thì chuyển sang giai đoạn trải keo lên vật liệu.
• Bước 5: Phân cuộn từ các jumbo băng keo trong thành phẩm
• Bước 6: Đóng gói và vận chuyển đến khách hàng